切削速度快慢直接影响切削效率。若切削速度过小，则切削时间会加长，刀具无法发挥其功能；若切削速度太快，虽然可以缩短切削时间，但是刀具容易产生高 热，影响刀具的寿命。决定切削速度的因素很多，主要有：
      （1）刀具材料。
      刀具材料不同，允许的最高切削速度也不同。高速钢刀具耐高温切削速度不到50m／min，碳化物刀具耐高温切削速度可达100m／min以上，陶瓷刀具的耐高温切削 速度可高达1000m／min。刀具材料的影响最为主要的。
      （2）工件材料。
      工件材料硬度高低会影响刀具切削速度，同一刀具加工硬材料时切削速度应降低，而加工较软材料时，切削速度可以提高。
      （3）刀具寿命。
      刀具使用时间（寿命）要求长，则应采用较低的切削速度。反之，可采用较高的切削速度。
      （4）切削深度与进刀量。
      切削深度与进刀量大，切削抗力也大，切削热会增加，故切削速度应降低。
      （5）刀具的形状。
      刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。
      （6）冷却液使用。
      机床刚性好、精度高可提高切削速度；反之，则需降低切削速度。