数控车床在工业应用中，刀具刀柄的选择是有一定的要求的，因为质量的好坏会直接影响机床性能的发挥，影响整个加工效率，所以在选择刀具刀柄的时候需要掌握方法，下面给大家介绍。

1.根据刀柄匹配数量。刀柄匹配数量与机床所要加工的零件品种、规格及数量有关，也同样与复杂程度、机床的负荷有关，一般为所需数量的2～3倍。因为要考虑到机床工作的同时，还有一定数量的刀柄正在被预调或者修整。只有在机床负荷不足时，才为2倍或者不到2倍。加工中心刀库容量的2～3倍才能满足一般的自动加工要求。
2.根据刀柄的柄部形状是否正确来进行选择。根据换刀的需要，镗铣类数控车床及其加工中心的主轴孔多选为不自锁的7:24的锥度，但是刀柄与机床相配的柄部并没有完全统一。有的柄部在7:24锥度的小端带有圆柱头。而另一些就没有，这明显是不符合国际标准的。对于自动换刀机床用工具柄部要与机床主轴孔的规格，应当确定选用的机床应配用符合哪个标准的工具柄部。要求选择的刀柄要与机床主轴孔的规格（30号、40号还是45号）相一致。并且刀柄的抓紧部位要能适应机械手的形态位置要求，拉钉的形状、尺寸要与主轴的拉紧机构相互匹配。
3.根据机床上典型零件的加工工艺来选择。数控车床上使用的钻、扩、铰、镗及铣削、攻螺纹等各种用途的刀柄，其规格数将达到数百种之多。而用户所购买的只是某台具体的机床，用户就只能根据要在这台机床上加工是典型零件的加工工艺来进行选择了。这样既能够满足基本的加工需要，又不会造成积压，是有效接近的选择方法。

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