数控车床的控制系统智能化程度非常高，其中都设计有故障自我诊断功能。一般情况下，发生故障时都有报警信息出现，按照说明书中的故障处理方法检查，大 多数的故障都能找到解决方法。机床在使用中也有些故障即无报警，现象也不明显。下面归纳了一些常见的机床在使用中发生故障时无报警的情况。
      1.在数控车床在使用中，出现手动移动正常，自动回零时移动一段距离后不动，重开手动移动又正常。车床使用经济数控，步进电机，手动移动时，由于速度稍 慢移动正常自动回零时，快速移动距离较长，出现机械卡住现象。根据故障进行分析，主要是机械原因。这种故障，在修理中不加注意经常会发生，因此在工作中应引起重视，避免这种现象的发生。
　　　　
      2.同是一台FANUCSERIESO-TD系统控制的车床，无论正常启动，缺省数据启动或存储数据启动，上电后，不能出现正常操作屏幕显示，分析故障原因是，PLC用户 出现下载后ECU尚未将PLC程序由静态存储器写入FLASH时，ECU断电，不能通过断电的方法，启动PLC用户程序，必须使用PLC编程软件中的CPURUN启动下载的PLC用户程序使ECU损毁。通过更换ECU模块后， 系统处于正常。
　　　　
      3.开机后机床屏幕无显示。对这种故障的排除，首先是使屏幕正常工作。有时也会仅仅是显示部分的原因。但在许多时候，可能并存着多种故障。一台 FANUCSERIESO-TD系统操作面板上的电源开关已按下，红，绿灯都亮，查看电柜中开关和主要部分无异常，所有控制电路都无问题，关机后重开，故障一样。经查，由于工作环境差，机床现场地线松落， 导致静电而出此故障。经连接地线后地按MODE1方式启动系统处于正常。
　　
      4.JBNC320B型教学数控车床，在车削螺纹过程中，出项螺纹乱扣。开始以为是系统软件有问题。删除原软件后，对系统重新安装，结果系统故障仍未消除。后分 析可能是机械故障，打开箱盖后检查发现，主轴与主轴编码器之间的机械连接有松动，经重新校正固定后，故障消除。
　　　　
      5.FANUCSERIESO-TD系统控制一台车床，系统启动后，步进电机不工作，但屏幕显示位置在变化，而且驱动上标有RDY的绿色发光管记。通过分析查找，是操作错 误，系统还工作在程序测试PRT方式一。取消该方式后，故障消除。这种故障有时也是由于驱动器故障造成。因此，必须认真分析，正确对待。
　
      6.在数控设备中，出现无报警最多的是机床误差或尺寸不准。如数控车床在直径方向出现时大时小的现象较多。造成这种故障的原因，一般来说是丝杠与电机的 联轴器结构对故障发生的频率和可能性不同，出现故障后现象也不同，有些尺寸只会向负方向增加，但有些正负方向变化的可能性都会发生，根据经验，联轴器中间采用弹性联接的，基本上是负向增加 的多，而中间使用键联接的两种故障均会发生。
　　
      对这种情况，处理起来可不像有据可查的那样简单了。有些机床在使用中出现故障后，如果稍不注意还会造成工件批量报废，所以处理时更难。对这种故障处理 ，当维修人员缺乏一定的工作经验时，处理时常会做出错误的判断，造成不必要的经济损失或延长维修时间。要查清这类故障的原因，首先必须从纵横交错的各类表面现象中，找出它的真实现象(这个" 现象"是故障的真实情况)，再从确认的故障现象中，找出发生的原因。